КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) – термо-, агрессивостойкий фторводородсодержащий каучук. Резины на его основе работоспособны в интервале температур – 35°С ÷ +250°С.
Резиновые смеси на основе каучука КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) отличаются улучшенной технологичностью и могут перерабатываться на стандартном оборудовании резиновых производств.
Из каучука КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) можно получать изделия, в том числе сложной конфигурации, методами прессования, шприцевания, каландрования, литья под давлением.
Порядок введения ингредиентов
Смешение проводится в резиносмесителях закрытого типа или на вальцах при температуре валков от 20oС до 30oС.
№ п/п |
Ингредиенты |
Время начала |
Время смешения, мин. |
1 |
Каучук |
0 |
2 |
2 |
Гидроксид кальция |
2 |
2 |
3 |
1/3 Т-900+1/3 ТАИЦ+1/3 ПДК |
4 |
2 |
4 |
1/3 Т-900+1/3 ТАИЦ+1/3 ПДК |
6 |
2 |
5 |
1/3 Т-900+1/3 ТАИЦ+1/3 ПДК |
8 |
4 |
6 |
Пропуск смеси |
12 |
3 |
Развальцевать в течение 8 минут.
Шприцевание
Шприцевание заготовок для уплотнительных колец проводят на экструдерах червячного типа при следующих режимах:
- — температура головки 100 – 110oС;
- — скорость вращения червяка 10–20 оборотов в минуту.
Условия вулканизации
Вулканизация проводится в две стадии:
- стадия – пресс: 30 минут при температуре 160oС;
- стадия – термостат: Выдержка 24 часа при температуре 250oС.
Химическая стойкость вулканизатов
Среда |
Условия выдерживания |
Набухание, % масс. |
|
Температура,oС |
Время, час |
||
Растворители: |
|||
Дисульфид углерода |
25 |
168 |
3 |
Этанол |
25 |
168 |
2 |
Трихлорэтилен |
25 |
168 |
6 |
Масла и топливо: |
|||
Смазочные материалы авиационных двигателей (Xenon NET 025) |
204 |
168 |
8 |
Смазка для автомобильных двигателей 10W-30 |
150 |
72 |
3 |
Тосол |
115 |
336 |
3 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- — Типовые области применения: авиа и космическая техника – в качестве уплотнительных деталей для топливных и гидравлических систем двигателей;
- — Упаковка: Полиэтиленовые мешки с последующей укладкой в деревянные (полимерные) ящики;
- — Маркировка: Манипуляционные знаки – «Беречь от влаги», «Ограничение по температуре от минус 40oС до плюс 35oС»;
- — Транспортировка: Транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах;
- — Хранение: Каучук хранят в сухом отапливаемом помещении при температуре не выше плюс 35oС. Каучук должен быть защищен от загрязнений и от попадания прямых солнечных лучей.
Меры безопасности при работе с каучуком КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) и резиновыми смесями на его основе:
- Наполнитель. Используется техуглерод.
- Каучук КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) трудногорючий продукт. Кожно-ресорбтивные и аллергенные свойства отсутствуют.
- Рабочие помещения на всех стадиях изготовления смесей должны быть оборудованы вентиляцией. Индивидуальные средства защиты: очки, спецодежда, респиратор, перчатки.
- Отходы сжигать только на специальных установках, возможные варианты утилизации: захоронение, химическая модификация с превращением в низкомолекулярные полимеры.
КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) – термо-, агрессивостойкий фторводородсодержащий каучук. Резины на его основе работоспособны в интервале температур – 35°С ÷ +250°С.
Резиновые смеси на основе каучука КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) отличаются улучшенной технологичностью и могут перерабатываться на стандартном оборудовании резиновых производств.
Из каучука КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) можно получать изделия, в том числе сложной конфигурации, методами прессования, шприцевания, каландрования, литья под давлением.
Порядок введения ингредиентов
Смешение проводится в резиносмесителях закрытого типа или на вальцах при температуре валков от 20oС до 30oС.
№ п/п |
Ингредиенты |
Время начала |
Время смешения, мин. |
1 |
Каучук |
0 |
2 |
2 |
Гидроксид кальция |
2 |
2 |
3 |
1/3 Т-900+1/3 ТАИЦ+1/3 ПДК |
4 |
2 |
4 |
1/3 Т-900+1/3 ТАИЦ+1/3 ПДК |
6 |
2 |
5 |
1/3 Т-900+1/3 ТАИЦ+1/3 ПДК |
8 |
4 |
6 |
Пропуск смеси |
12 |
3 |
Развальцевать в течение 8 минут.
Шприцевание
Шприцевание заготовок для уплотнительных колец проводят на экструдерах червячного типа при следующих режимах:
- — температура головки 100 – 110oС;
- — скорость вращения червяка 10–20 оборотов в минуту.
Условия вулканизации
Вулканизация проводится в две стадии:
- стадия – пресс: 30 минут при температуре 160oС;
- стадия – термостат: Выдержка 24 часа при температуре 250oС.
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Типовые области применения: авиа и космическая техника – в качестве уплотнительных деталей для топливных и гидравлических систем двигателей;
- Упаковка: Полиэтиленовые мешки с последующей укладкой в деревянные (полимерные) ящики;
- Маркировка: Манипуляционные знаки – «Беречь от влаги», «Ограничение по температуре от минус 40oС до плюс 35oС»;
- Транспортировка: Транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах;
- Хранение: Каучук хранят в сухом отапливаемом помещении при температуре не выше плюс 35oС. Каучук должен быть защищен от загрязнений и от попадания прямых солнечных лучей.
Меры безопасности при работе с каучуком КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) и резиновыми смесями на его основе:
- Наполнитель. Используется техуглерод.
- Каучук КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В) трудногорючий продукт. Кожно-ресорбтивные и аллергенные свойства отсутствуют.
- Рабочие помещения на всех стадиях изготовления смесей должны быть оборудованы вентиляцией. Индивидуальные средства защиты: очки, спецодежда, респиратор, перчатки.
- Отходы сжигать только на специальных установках, возможные варианты утилизации: захоронение, химическая модификация с превращением в низкомолекулярные полимеры.
- Товарное название
- КРИОФТОН-1 (СКФ-260 В)
- Общее описание
- Фторкаучуки КРИОФТОН-1 резиновые смеси на основе каучука. Фторкаучук из него изготавливают изделия сложной конфигурации, разными методами, улучшенная технологичность.
- Основные характеристики
- Морозо,- термо,-агрессвостойкие фторкаучуки специального специального назначения
- Область применения
- Авиационная и космическая техника – для изготовления уплотнителей топливных и гидравлических систем двигателей; нефтяная, нефтеперераб.промышл.
- Технические условия
- оформляется
- Характеристики
Наименование Норма Свойства каучука Внешний вид крошка от светло- до темно-жёлтого цвета Вязкость по Муни МБ (1–10), 100oС от 55 до 90 Массовая доля фтора, % 64 Потеря массы, 3 час ´ 300oС, не более, % 2,0 Потеря массы, 24 час ´ 120oС, не более: 0,5 Температура стеклования,oС (термомеханический способ определения), не выше: –38 Свойства вулканизатов Условная прочность при растяжении, МПа, не менее: 8,0 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: 150 Относительная остаточная деформация после сжатия на 20 % в течение 24 часов при 200oС, %, не более: 40 Твердость по Шору А, не менее: 40 Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия на 20 % при Т = -30oС, не менее: при Т = -25oС, не менее: 0,2, 0,4 Состав резиновой смеси Каучук 1000,0 Кальция гидроксид 4 Продукт ПДК (перекись дикумила) 2 Продукт ТАИЦ (триаллиловый эфир изоциануровой кислоты) 2 Углерод технический марки Т900 30